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行業資訊

新型耐火材料對提高我國鋼鐵工業競爭力有重要意義

編輯:寰洋耐材   瀏覽:   時間:2018-05-22

  與國際先進水平相比,我國鋼鐵工業生產能耗較高,鋼鐵生產噸鋼能耗比國際水平高出20%-40%,比日本高出320kg標準煤。由此可見,我國鋼鐵工業能耗高,節能降耗潛力巨大,所以,抓好節能降耗工作對提高我國鋼鐵工業競爭力具有重要意義。

  新型耐火材料的意義

  在近20年間,我國的鋼鐵工業的產量和品種都有很大發展。為適應這一發展,經過“七五”、“八五”和“九五”期間的建設,我國耐火材料不斷進行品種與裝備的更新換代,品種增加了十多個大類共一百多個牌號,改變了過去傳統的粘土、高鋁、硅質、鎂質制品為主的四大類品種結構。根據鋼鐵工業在“十五”期間的發展重點,雖然鋼產量不會有大的增長,但鋼鐵連鑄比及精煉比將繼續提高,設備繼續趨向大型化和現代化。鋼鐵工業發展的這些特征,促使耐火材料仍繼續提高產品質量、擴大品種,同時圍繞節能降耗,生產出一些具有特定功能的耐火材料。

  新型耐火材料的發展趨勢

  近年來鋼鐵生產新工藝和新技術的推廣,以及節能降耗和環保方面的要求,都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發展趨勢來看,新型的耐火材料將包括高性能的結構型耐火材料和功能型耐材材料兩大類。

  結構型耐火材料

  結構型耐火材料的總體發展趨勢將是高純度化、致密化、精密化、含碳耐火材料的普及化、氧化物和非氧化物材料的復合化和不定形化。特別是不定形耐火材料將在今后一段時期內有較大的應用市場,這是因為它具有生產周期短、節約能源、整體性好、適應性強、綜合使用效果好等優點。不定形耐火材料自身的技術發展趨勢有以下幾方面。

  (1) 材質方面。近年來,不定形耐火材料的材質正由中性、酸性氧化物材料向堿性氧化物材料和氧化物與非氧化物復合材料發展,由低純度向高純度發展,所用的原料則由以天然耐火原料為主向人工合成耐火原料發展;

  (2) 結合方式。近年來,不定形耐火材料的結合方式循著水合結合→化學結合→水合結合+凝聚結合→聚合結合→凝聚結合的方向發展;

  (3) 作業性能。近年來不定形耐火材料的作業性能循著由難觸變到易觸變再到無觸變的方向發展。從流變學的觀點來說,即從塑-彈性向粘-塑-彈性與粘-塑性的方向發展;

  (4) 調合用水量。近年來不定形耐火材料調合用水量正由高水分向低水分及無水分方向發展

  功能型耐火材料

  功能型耐火材料包括高性能隔熱耐火材料、高輻射率節能涂料、高導熱和高導電耐火材料、高性能快速蓄熱耐火材料等。高性能隔熱耐火材料包括耐火纖維制品、超細微孔輕質磚、輕質不定形耐火材料等,這類材料熱導率低,砌筑爐墻時使用這類材料可以大幅度降低爐體的散熱和蓄熱損失,從而具有顯著的節能效果。


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